Болевые точки отрасли | Выбор материала для высококоррозионных сред
2026-10-27
Оборудование с фторсодержащими средами серьезно подвержено коррозии, и специальное оборудование Xingda Chemical Machinery решает эту проблему.
При производстве фторсодержащих химикатов и новых материалов для литиевых батарей реакторы и башни подвергаются воздействию сильных коррозийных сред, таких как плавиковая кислота и хлор, в течение длительного времени. Обычное оборудование из углеродистой стали часто за короткий период времени подвергается точечной коррозии и перфорации, что приводит к незапланированным остановкам. Как продлить срок службы оборудования в условиях высокой коррозии стало для предприятий ключом к снижению затрат и повышению эффективности.
Основная причина коррозии заключается в разрушении пассивационной пленки материала. Обычной нержавеющей стали 304/316L трудно сформировать стабильную защитную пленку во фторсодержащей среде, в то время как хастеллой и титановые материалы обладают сильной коррозионной стойкостью, но имеют высокую стоимость, но требуют чрезвычайно высоких требований к процессу сварки. Компания Xingda Chemical Machinery создала специальную базу данных по сварке материалов для решения этой проблемы и использует процессы импульсной аргонодуговой сварки и послесварочной термообработки для эффективного снижения риска межкристаллитной коррозии в зоне термического влияния при сварке.
Для различных концентраций среды и температурных условий наша техническая команда может предоставить дифференцированные предложения по выбору материалов. От дуплексной стали до сплавов на основе никеля, мы придерживаемся принципа «адаптации материалов к условиям работы» и отказываемся от чрезмерной конструкции и недорогих модификаций.
